오늘날 의류 시장에서는 특히 캐주얼 의류 분야에서 맞춤화가 트렌드가 되었습니다. 후드티는 편안함과 다용성으로 인해 모든 연령대의 소비자에게 인기 있는 선택이 되었습니다. 맞춤형 프린트 후디는 강력한 개인화 요구를 가진 소비자가 선호합니다. 맞춤 제작 과정에서 인쇄 과정의 선택은 특히 중요합니다. 이는 인쇄 효과에 영향을 미칠 뿐만 아니라 후드티의 전반적인 품질과 착용 경험과도 관련이 있습니다. 이 기사에서는 후드티를 맞춤 제작할 때 올바른 인쇄 과정을 선택하는 방법을 살펴보겠습니다.
일반적인 인쇄 프로세스 소개
맞춤형 인쇄 프로세스를 선택할 때는 다양한 프로세스의 특성과 적용 시나리오를 이해하는 것이 필수적입니다. 다음은 몇 가지 일반적인 인쇄 프로세스와 그 장점과 단점입니다.
1.스크린 인쇄: 스크린나염은 메쉬스크린에 잉크를 밀어 넣어 패턴을 원단에 전사시키는 전통적이고 널리 사용되는 인쇄방식입니다. 이 공정은 대량 생산에 적합하며 패턴이 다채롭고 내마모성이 뛰어납니다.
밝은 색상, 강한 내마모성, 저렴한 비용. 넓은 영역의 단색 패턴에 적합하며 복잡한 패턴은 충분히 미세하지 않을 수 있습니다.
2.열전달: 열전사는 전사지에 패턴을 인쇄한 후, 열압착하여 후드티에 패턴을 전사하는 방식입니다. 이 프로세스는 소규모 배치 또는 개별 요구에 적합합니다. 복잡한 패턴, 풍부한 색상 및 정밀도에 적합하며 사진 수준의 디테일이 가능합니다. 장기간 착용 및 세탁 후에는 퇴색이나 벗겨짐 현상이 있을 수 있습니다.
3. 자수: 자수는 스티치로 천에 패턴을 자수하는 것으로, 일반적으로 작은 영역의 패턴이나 텍스트에 사용됩니다. 자수 공정은 더욱 고급스러워 브랜드 로고나 섬세한 디테일을 표시하는 데 적합합니다. 고급 질감, 내마모성 세탁 가능, 우수한 입체 효과. 생산 비용이 높고 패턴 복잡성이 제한됩니다.
4. 디지털 직접 주입(DTG) : 특수 잉크젯 프린터를 사용하여 잉크를 원단에 직접 인쇄하는 DTG 공법으로 복잡한 패턴과 정밀한 색상 표현에 적합합니다. 패턴은 색상이 풍부하고 디테일이 선명하여 소량 생산에 적합합니다. 생산 속도가 느리고 비용이 높습니다.
올바른 인쇄 프로세스 선택을 위한 고려 사항
1. 패턴 복잡성 및 색상 요구 사항:패턴이 복잡하고 색상이 다양한 경우 열전사 및 DTG 공정이 더 나은 솔루션을 제공할 수 있습니다. 스크린 인쇄는 단순한 패턴에 적합하고 자수는 작은 영역의 고급 로고에 적합합니다.
2. 생산 수량 :대량 생산의 경우 스크린 인쇄는 경제성 때문에 더 많은 이점을 갖습니다. 소규모 배치 또는 단일 부품 맞춤화, 열 전달 및 DTG 프로세스가 더 유연합니다.
3. 원단 종류: 전사날염은 폴리에스터 직물에 적합하며, 스크린 인쇄, DTG 등의 다른 공정은 직물에 더 넓은 적용 범위를 갖습니다. 직물의 구성을 이해하는 것은 인쇄 공정을 선택하는 데 중요합니다.
4. 예산:다양한 인쇄 프로세스의 비용은 크게 다르며 스크린 인쇄는 일반적으로 저렴하며 자수 및 DTG 프로세스는 더 비쌉니다. 예산에 따라 올바른 프로세스를 선택하면 생산 비용을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
5. 내구성과 편안함:스크린 프린팅과 자수는 일반적으로 내구성이 높은 반면, 열전사 프린팅과 DTG 프린팅은 장시간 착용 및 세탁 시 퇴색될 수 있습니다. 후드티를 선택할 때는 사용 시나리오와 빈도를 고려해야 합니다.
게시 시간: 2024년 8월 21일
