열간 드릴링부터 완제품 생산까지 이러한 단계들에 주의를 기울여야 합니다.

열간 드릴링부터 완제품 생산까지 이러한 단계들에 주의를 기울여야 합니다.
열간 다이아몬드 기술은 가죽이나 천과 같은 소재에 다이아몬드를 세팅하여 완성품을 더욱 아름답고 아름답게 만드는 기술을 말합니다. 열간 드릴링은 세 단계로 나뉩니다.
1. 드릴 선택: 작업대에 들어오는 뜨거운 드릴의 초기 선별입니다.
2. 다이아몬드 배열 먼저 다양한 패턴의 템플릿을 만든 후, 템플릿의 고정된 위치에 다이아몬드를 배열합니다. 그런 다음, 배열된 그림을 접착지를 사용하여 다이아몬드로 붙입니다. 가공된 히트맵의 경우, 드릴이 누락되었는지, 역방향 드릴인지, 불량 드릴인지 확인해야 합니다.
3. 핫 드릴 핫 드릴은 주로 여러 기계를 사용합니다. 초음파 핫 드릴 기계, 초음파 포인트 드릴 기계, 초음파 네일 드릴 기계, 열 프레스 기계 등이 있습니다.
다림질하기 전에 그림이 규칙적인지 확인하세요. 불규칙하면 외관에 영향을 미치므로 강하게 다림질하지 마세요. 다림질 후에는 다림질이 불가능한 부분이 있는지 확인하세요. 있다면 원인을 분석하세요. 고무 바닥이 없다면 좋은 드릴로 채워 넣고 납땜 인두로만 가열하세요. 온도나 압력이 부족하여 발생한 문제라면 온도와 압력을 적절히 조절해야 합니다.

열간 드릴링 공정에서 다이아몬드 선택은 매우 중요합니다. 다이아몬드 선택에 있어 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.

1. 첫인상은 외관
먼저, 핫 드릴의 절삭면을 살펴보세요. 절삭면이 많을수록 굴절률이 높아지고 밝기가 더 좋습니다. 둘째, 절삭면이 균일한지 확인하세요. 핫 드릴 공정은 엄격한 요건과 복잡한 공정을 거쳐야 하며, 수율도 그다지 높지 않습니다. 불량률이 3%~5%인 다이아몬드는 좋은 제품으로 간주해야 하며, 다이아몬드 크기가 일정해야 합니다. SS6의 직경은 1.9~2.1mm이고, SS10의 직경은 2.7~2.9mm입니다. 또한, 절삭면이 균일한지 확인해야 합니다.

2. 껌을 보세요
다이아몬드를 뒤집어 뒷면의 접착제 색깔을 확인하세요. 색상이 균일하고 깊이 차이가 없는지 확인하세요. 색상이 밝고 균일하면 좋은 다이아몬드로 간주됩니다.

3. 단호한 모습을 보여주세요
뜨거운 다이아몬드 뒷면의 접착제 용해도가 높을수록 다이아몬드의 견고성이 더 좋습니다. 다이아몬드를 식별하는 가장 좋은 방법은 다림질 후 세탁기에 넣는 것입니다. 세탁 후에도 떨어지지 않으면 견뢰도가 좋다는 것을 의미하고, 세탁 후에도 떨어지면 접착제 강도가 충분하지 않다는 것을 의미하며, 좋은 제품은 드라이클리닝 후에도 떨어지지 않습니다. 이 글의 앞부분에서 열간 드릴링의 일반적인 사소한 문제점에 대해 언급했습니다.